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最后更新：2026-06-09
關 注 度：80
生產企業：巨諾（上海）智能設備有限公司
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產品詳細介紹產品定義：
板式殺菌機是一種用于液態食品飲料無菌熱處理的設備，適用于乳制品、果汁、酒類、醬油、食醋等物料的殺菌。設備基于板式換熱器，實現加熱、保溫、殺菌和冷卻的封閉式流程，支持巴氏殺菌、亞高溫殺菌及超高溫瞬時滅菌（UHT） 三種模式。根據不同工藝需求，可進行組合系統設計，熱回收率通常可達95%左右。設備由物料平衡系統、板式換熱系統、多管路系統和PLC自動控制系統組成，換熱器采用波紋板片構建流體通道。典型工藝流程包括：物料經換熱器加熱至約120℃，進入持溫管殺菌，再通過熱交換冷卻輸出。整機采用食品級不銹鋼材質，具備CIP清洗功能、高溫報警及低溫回流保護。常見處理能力為1-5噸/小時，蒸汽壓力需求約5.0 bar。該設備是目前食品飲料工業中應用廣泛的熱交換設備之一，在巴氏殺菌和UHT滅菌中發揮核心作用。
產品詳情：
板式殺菌機利用一系列帶波紋圖案的不銹鋼板片疊壓而成的板片組件，實現高效流體間熱量交換。
工作流程簡述：
1. 物料流（如牛奶、果汁、豆奶）與加熱/冷卻介質流（如熱水、蒸汽、冰水）在各自板片通道內逆向流動。
2. 薄板片將兩者物理隔開，允許熱量快速穿透。
3. 通過流程設計，物料在短時間內依次經歷：
· 預熱段：利用已殺菌的熱物料預熱冷原料，回收熱量。
· 加熱段：用熱水或蒸汽將物料加熱至目標殺菌溫度（如72-85℃巴氏殺菌，或135-150℃ UHT殺菌）。
· 保溫段：通過保溫管（保持器），確保物料在殺菌溫度下保持規定時間（如15秒、4秒等）。
· 冷卻段：先用冷水初步冷卻，再用冰水或乙二醇溶液冷卻至灌裝所需溫度（如4-25℃）。
整個過程在全封閉管道和板片中連續完成，實現瞬時加熱與冷卻。
【核心特點與優勢】
與傳統的管式、釜式殺菌機相比，板式殺菌機具備以下特點：
1. 熱效率較高，節能效果明顯：板片設計可形成較強湍流，傳熱系數較高。預熱回收率通常可達90%以上，有助于降低蒸汽和冷卻水消耗。
2. 較好保持產品品質：HTST/UHT瞬時熱處理時間短，有助于保留食品原有的色澤、香氣、風味及營養成分（如維生素）。
3. 結構緊湊，占地較小：單位體積內傳熱面積大，設備較為緊湊。
4. 靈活性較好：可通過增減板片數量，調整產能和處理能力。
5. 自動化程度較高：可與CIP清洗系統、自動化控制系統集成，實現溫度、流量和壓力的精確控制，保證殺菌效果穩定。
6. 易于清洗：板片表面光滑，波紋結構可形成較強湍流，配合CIP系統可實現較徹底的清洗，滿足較高衛生標準。
【主要應用類型】
類型 典型溫度/時間 目標與特點 常見應用產品
巴氏殺菌機 72-85°C / 15-30秒 殺滅致病菌，降低腐敗菌數量，延長保質期。需冷藏保存（保質期數天至數周）。 鮮牛奶、調制乳、酸奶原料奶、果汁、沙拉醬、啤酒等
UHT滅菌機 135-150°C / 4-6秒 達到商業無菌，殺滅微生物（包括孢子）。產品可在常溫下長期保存（6-12個月）。是無菌灌裝的前置工序。 UHT純牛奶、豆奶、植物蛋白飲料、茶飲料、果汁、奶油、湯品等。
乳制品板式殺菌機
果汁超高溫瞬時滅菌機
液態食品無菌熱處理設備
高回收率板式殺菌機
【在生產線中的關鍵角色 —— 以UHT豆奶生產線為例】
板式殺菌機（此處為UHT機）在生產流程中扮演核心角色：
1. 前道工序：大豆經制漿、過濾、調配后，進入板式UHT殺菌機。
2. UHT處理：豆奶在約2-3秒內被加熱至約139℃，進入保溫管保持約4秒。
3. 高溫處理可殺滅微生物和耐熱酶，同時消除豆腥味。
4. 冷卻：迅速冷卻至約25℃，進入無菌緩沖罐。
5. 灌裝：冷卻后的無菌豆奶輸送至無菌灌裝機。
與灌裝方式的匹配建議：
· UHT + 無菌冷灌裝：品質表現較優。
· UHT + 熱灌裝：需保持較高灌裝溫度，風味略有影響。
· 巴氏殺菌 + 簡易灌裝：需全程冷鏈。 |
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| 會員級別：免費會員 |
| 加入時間：2026-06-09
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